Конденсаторная сварка имеет принцип действия сварочного процесса, при котором задействуется дополнительная энергия. Энергозаряд, накапливаемый внутри конденсатора, в период выпрямительной подзарядки трансформируется в тепловой поток. Он проявляется в результате прохождения тока между соединительными участками. Именно поэтому сварка конденсатором именуется контактной.
Конденсаторная сварка: изготовление аппарата своими руками
Основное назначение прибора — простое и быстрое жаростойкое соединение «насквозь» нетолстых листов и проволок из разных металлов для внутренней арматуры самодельных электровакуумных приборов ЭВП. Кроме того, аппарат может пригодиться в ювелирном деле, при альтернативном электрорадиомонтаже или изготовлении некрупных корпусов, кожухов, экранов и т. К винтовым клеммам прибора может быть подключен выносной инструмент. Сварочный аппарат использует плоские легкосъёмные электроды - гнутые проволочные для мелочей, массивные для деталей крупнее - выпиленные и сформованные из нетонкого листа меди или её сплавов. Аппарат опробован максимум — на листах оцинкованной кровельной стали 0,45 и 0,5 мм. Точная настройка режима позволяет работать с тонкими деликатными материалами и с высокой повторяемостью.
Продвинутый юзвер. Поиск Написать публикацию. Время на прочтение 15 мин. Хомяки приветствуют вас, друзья! Сегодняшний пост будет посвящен аппарату для точечной контактной сварки аккумуляторов типа и прочих. В ходе соберем такое устройство, разберем основные принципы его работы и детально изучим сваренные места под микроскопом.
Существует множество технологий сварки различных материалов и среди них — конденсаторная сварка. Технология известна с х годов прошлого века и представляет разновидность контактной сварки. Соединение металлов происходит во время расплавления в местах короткого замыкания электрического тока за счет приложенной энергии разряда заряженных конденсаторов большой емкости. Процесс занимает миллисекунды.