Вы точно человек?
Промышленное применение паровых котлов началось на рубеже 17—18 вв. Одним из первых считают паровой котёл Д. Папена, предложенный им в г. Простейший паровой котёл, производящий насыщенный пар низкого давления, — цилиндрический горизонтальный котёл барабан , имеющий топку с решёткой, на которой сжигался сортированный кусковой уголь, а воздух для горения поступал снизу через решётку. Новым видом парового котла стали водотрубные котлы, в которых тепловоспринимающая поверхность выполнена в виде большого количества труб малого диаметра 60—80 мм , находящихся непосредственно в потоке горячих газов экранные трубы. Дальнейшим развитием типов паровых котлов стало создание прямоточных котлов.
Типовое руководство по эксплуатации паровых котлов высокого и сверхкритического давления ТЭС. Тип документа: Нормативно-технический документ Дата начала действия: Опубликован:. Исполнители: Калиничев В. Вайнзихером В настоящем Типовом руководстве далее Руководство приведены требования и рекомендации технического и организационного характера, направленные на обеспечение безопасной и эффективной эксплуатации паровых котлов высокого и сверхкритического давления тепловых электрических станций. Руководство разработано впервые в развитие большей части нормативных документов по эксплуатации паровых котлов.
- Настоящая Типовая инструкция разработана для барабанных котлов высокого 9,8 МПа и среднего 3,9 МПа давления, установленных на ТЭС с поперечными связями. Пусковая схема рис.
- В зависимости от назначения котельная установка состоит из котла соответствующего типа и вспомогательного оборудования, обеспечивающего его работу.
- Основными элементами котельных установок являются: 1 топка горелочные устройства, экранная система, система перегрева пара ; 2 пароводяной тракт экономайзер, барабан котла, система циркуляции и пароперегреватель ; 3 система пылеприготовления шахтные, барабанно-шаровые мельницы, питатели топлива ; 4 газовоздушный тракт воздухоподогреватель и система газоходов котла перед выбросом в атмосферу ; 5 система золоочистки золоуловители различного типа ; 6 система золо- и шлакоудаления баггерные и шламовые насосные системы, золоотвалы ; 7 система автоматики котла регулирование питания котла водой, регулирование температуры перегретого пара, регулирование экономичности горения, регулирование непрерывной продувки ; 8 система технологических защит котла защита от превышения давления в пароводяном тракте, защита от погасания факела в топке, система взрывных клапанов. Поверхности нагрева элементов котла работают под высоким давлением, при высоких температурах и при высоких тепловых потоках со стороны греющих газов.
- При эксплуатации котлов должны быть обеспечены: надежность и безопасность работы всего основного и вспомогательного оборудования; возможность достижения номинальной производительности котлов, параметров и качества пара и воды; экономичный режим работы, установленный на основе испытаний и заводских инструкций; регулировочный диапазон нагрузок, определенный для каждого типа котла и вида сжигаемого топлива; минимально допустимые нагрузки; допустимые выбросы вредных веществ в атмосферу. Непосредственно после химической очистки и щелочения должны быть приняты меры к защите очищенных поверхностей от стояночной коррозии.
- Режимы работы и эксплуатация ТЭС:. Исследование ограничений мощности ГТУ и показателей тепловой экономичности в зависимости от изменения температуры наружного воздуха.
- Манькина, Б. Журавлев, В.
Паровой котел — это устройство, имеющее систему поверхностей нагрева для получения пара из непрерывно поступающей в него питательной воды путем использования теплоты, выделяющейся при сгорании органического топлива рис. В современных паровых котлах организуется факельное сжигание топлива в камерной топке , представляющей собой призматическую вертикальную шахту. Факельный способ сжигания характеризуется непрерывным движением топлива вместе с воздухом и продуктами сгорания в топочной камере.
